鍛造品の欠肉で
お困りでは
ありませんか？
熱間鍛造品の成形で難しい形状の一つに「肉上げ」があります。
丸い材料を金型で叩くと横には広がり易いですがなかなか上には肉が行きません。
そのため先端部が欠肉として不良品になってしまいます。
ここに当社の技術を利用しませんか？
当社では欠肉し易い形状の成形に自信があります。
工夫しているのは、以下の３点。
田中勝鉄工有限会社・創業昭和3年、鍛造品の品質問題を解決する熱間金型鍛造専門工場
熱間鍛造品の成形で難しい形状の一つに「肉上げ」があります。
丸い材料を金型で叩くと横には広がり易いですがなかなか上には肉が行きません。
そのため先端部が欠肉として不良品になってしまいます。
ここに当社の技術を利用しませんか？
当社では欠肉し易い形状の成形に自信があります。
工夫しているのは、以下の３点。
丸棒鋼材を荒地型でどのように変形させていくのか？
完成形状と同じでは欠肉しやすい部位まで効率的に材料を移動させることができません。
完成形状とは高さ、幅、Ｒなどの細かい部分を変えて図面へと落としこみます。
また、完成した金型も磨きの職人の手により、
ＮＣだけでは表現しきれない理想的なＲ形状へと手を加えます。
欠肉防止には製品形状に適したハンマの設備能力の選び方が重要です。
例えば、力が強すぎると外にばかり材料が移動して上にはなかなか上がらない。
また、力不足のハンマではそもそも欲しい高さまで材料が上がってこない。
そのため、当社では1.3ｔハンマ、1ｔハンマ、3/4ｔハンマの3種類から
一番適した設備を選定した上で鍛造をします。
これが一番肝となる技術です。
打ち方が悪ければ１．２．でどんなに努力をしても
上方向への材料移動がうまくいかず、欠肉が発生してしまいます。
当社の熟練鍛造工が、打数・リズム・強弱を使い分けながら
材料の移動具合を見つつ完成形状へと変形させていきます。
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